提升齒輪減速器齒輪精度方法

減速器的齒輪精度不足的狀況下，不但應用時損壞太快造成 使用壽命減少，減速器的齒輪運行時牙齒咬合不及時也會絲滑齒輪導致重大損失。通過對軸齒輪滾齒精度的深入分析，創日精密找到了一些危及齒輪加工精度的原因，有利于提高滾齒精度和質量。

現階段各種生產商選用的傳動齒輪生產加工方式是滾齒、剃齒法。此方式的規定十分嚴苛，要根據滾、剃齒加工工藝生產制造出高精度齒輪，就把滾、剃技術水平充分發揮的十分優異，備受廣大群眾的五星好評。剃須刀的精度能夠在非常高的水準上調整滾刀的精度，因此滾刀中的一些偏差點務必嚴控，才可以生產制造出高精密的傳動齒輪。因而，剖析滾齒偏差的緣故，把握加工精度的確保和提升方式，對提升減速器的精度尤為重要。

提升軸齒輪滾齒加工精度的方式有下列幾類

1、滾齒加工精度剖析

軸齒精度關鍵和健身運動精度、穩定性精度、觸碰精度相關。滾齒生產加工中，選擇公共法線的長度和齒圈的直徑跳動來保證配合運動精度，用工作齒的齒廓誤差和齒距誤差來保證工作的穩定精度，用工作齒的方向誤差來保證接觸精度。下邊對滾齒生產加工極易出現的幾類誤差緣故開展剖析:

2、齒圈軸向顫動誤差(即幾何圖形軸力)

齒圈軸向振動是指在齒輪轉動一周的范圍內，當探針接觸齒槽或傳動齒輪齒高的中間兩側時，探針相對于傳動齒輪中心線的較大變化。它也是傳動齒輪齒圈相對于軸的軸向力。這種類型的軸向力是由零件的兩個管理中心孔不與手術臺的旋轉管理中心的安裝重疊或者安裝誤差大的事實引起的?；蛘咻S向力是由于孔的生產制造不良造成的精密定位面接觸不良造成的，所以齒圈直徑跳動的關鍵需要從上面處理。