減速機磨合期的使用要點有哪些呢?

減速機磨合期的主要問題

1、磨損速度快

由于新減速機零件加工裝配調試的影響，配合面接觸面積小，但允許扭矩大。減速機運轉過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌入摩擦，掉落的金屬屑作為磨料繼續參與摩擦，進一步加速了零件配合面的磨損。所以在磨合期容易磨損零件(尤其是配合面)，磨損速度過快。此時如果過載，可能會導致元器件的損壞和早期失效。

2.潤滑不良

由于新裝配零件的配合間隙較小，且由于裝配等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，防止磨損。從而降低潤滑效率并導致零件的早期異常磨損。嚴重時會對精密配合的摩擦面造成擦傷或咬合，導致失效。

3.出現松動

新加工和裝配的零件的幾何形狀和裝配尺寸存在偏差。在使用初期，由于受到沖擊、振動等交變載荷，以及受熱、變形等因素的影響，以及過度的磨損，很容易使原本緊固的零件發生松動。

4.發生泄漏。

由于零件的松動和振動以及減速機的影響，減速機和管接頭的密封面會發生泄漏。有些缺陷，比如鑄造，在裝配調試過程中很難發現。但由于運行中的振動和沖擊，暴露出這些缺陷，這就是漏油(滲油)。因此，在磨合期內偶爾會發生泄漏。

5.有許多操作錯誤。

由于對減速機(尤其是新操作人員)的結構和性能認識不足，容易因操作失誤造成故障。減速機使用時應注意以下事項

1.在非標準減速機貴公司特別定制的情況下，操作人員應在上崗前接受制造商的培訓和指導，充分了解減速機的結構和性能，并在操作減速機前獲得的操作和維護經驗。制造商提供的產品操作和維護說明是操作員操作設備信息。在操作減速機之前，要先閱讀操作和維護說明書，按照說明書的要求進行操作和維護。

2.特別注意減速機在磨合期的工作負荷，一般不要超過額定工作負荷的85%，安排合適的工作負荷，防止減速機因長期連續運行而過熱。

3.在磨合期內，要經常觀察減速機的工作狀況。如發現問題，及時停止作業并排除。在找到原因和排除故障之前，停止操作。

4.磨合期后，應合理選擇潤滑油，尤其是輸入功率大于11KW的減速機齒輪油，應在中等負荷下注入。經常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和油質，檢查整機的密封性。檢查中發現缺油過多，應分析原因。同時，應加強各潤滑點的潤滑。建議走合期間每周給潤滑點加注潤滑脂。減速機帶立式油泵連接電源時要注意油泵的旋轉方向，順時針旋轉正確。

5.保持減速機清潔，及時調整和緊固松動零件，防止零件因松動而磨損或丟失。